خشک‌کن انجمادی آزمایشگاهی

خشک‌کن انجمادی آزمایشگاهی

    1. گواهی ارتباط با نانو

    2. 1398/06/01
    3. 1401/06/02
    1. گواهی نانومقیاس

    2. 1398/06/01
    3. 1401/06/02
معرفی کاربرد مشخصات (تجهیزات) کاربرد فناوری نانو در محصول دستورالعمل استفاده و نگهداری ایمنی و بسته بندی

خشک کردن سرمایشی روش بدون رقیب برای خارج‌ کردن آب از مواد بیولوژیکی و غیر آلی و همچنین افزایش پایداری مواد فلزی کمیاب، سرامیکی، مواد غیرآلی حساس و همچنین مواد داروئی است. این فرآیند معمولا فرآیندی کند و پر هزینه است. بنابراین بیشتر برای محصولات حساس و با ارزش و موادی که ارزش افزوده بالاتری دارند، استفاده می‌شود. فرآیند خشک کردن سرمایشی به سه مرحله تقسیم می‌شود: فریز کردن (انجماد)، خشک کردن ابتدایی (تصعید) و خشک کردن ثانویه (دفع آب یخ نزده به وسیله تبخیر). در مرحله اول کریستال‌های آب خالص در سوسپانسیون مایع شکل می‌گیرد. در مرحله دوم تصعید یخ‌های سطحی و در مرحله پایانی تبخیر رطوبت باقی‌مانده در نمونه صورت می‌گیرد. دستگاه خشک کن انجمادی ساخت شرکت صنعت پرداز دنا یک دستگاه در مقیاس آزمایشگاهی با ظرفیت آبگیری کندانسور ۵ لیتر در ۲۴ ساعت است که بر اساس دمای کاری (۵۰- و ۸۵- درجه سانتیگراد) به بازار عرضه می‌شود. این دستگاه شامل ۳ عدد سینی جهت قرار دادن محصول بصورت بالک و یا ویال، و ۸ عدد شیر لاستیکی خلأ جهت اتصال بالن، فلاسک، فالکن و ارلن است؛ از شیشه‌های فلاسک می‌توان جهت قرار دادن فالکن و ویال استفاده کرد. باید به این نکته توجه داشت که هر چقدر نسبت سطح به حجم ماده بیشتر باشد زمان خشک شدن کمتر خواهد شد.

  • در صنایع داروئی، در تهیه انواع آنتی بیوتیک‌ها، ویتامین‌ها، واکسن‌های انسانی و حیوانی و ... ‌
  • در صنایع غذائی در تهیه پودر گوشت، پودر مایع پنیر، نسکافه و پودر شیر خشک، انواع سبزیجات و ...
  • در متالورژی و سرامیک در تهیه پودر فلزات کمیاب که هنگام خشک ‌شدن با حرارت اکسید می‌شوند مانند پودر تیتانیم و غیره.
  • در صنایع شیمیائی در تهیه مواد غیر آلی حساس مانند سوخت جامد و غیره.

جزئیات مشخصات فنی در جدول زیر ارائه شده است.

 

 

ماده خشک شده توسط فریز درایر بصورت ویفری و متخلخل می‌باشد که می‌توان جهت تولید انواع پلیمرها و مواد نانوساختار استفاده کرد. از این دستگاه می‌توان برای تولید نانوذرات با کاربرد در صنایع داروئی، پلیمر، الکترو شیمیائی، زیست فناوری و صنایع غذایی استفاده نمود.

  • برای بهبود عملکرد پمپ و افزایش طول عمر، میزان روغن که از طریق گیج شیشه‌ای قابل مشاهده می‌باشد کنترل شود. بعد از کارکرد ۲۰۰۰ ساعت پمپ نیاز به سرویس دارد.
  • در صورت تغییر رنگ روغن پمپ دستگاه از حالت بی‌رنگ به شیری رنگ یا تیره، حتما روغن پمپ تعویض و پمپ سرویس شود.
  • به دلیل حساسیت موجود در حین خلأ، از برخورد اجسام سنگین و برنده به محفظه شیشه‌ای دستگاه جلوگیری شود.
  • در حین نصب فاصله ۲۰ سانتیمتری دستگاه از دیوار رعایت شود.
  • برای اطلاع جامع از نحوه استفاده دستگاه، به کاتالوگ و راهنمای کاربری دستگاه مراجعه بفرمایید.
  • بعد از اتمام کار در زمان شکستن خلأ، شیر هوادهی (شیر تخلیه) به آرامی باز شود.
  • قبل از استفاده از دستگاه، محفظه شیشه‌ای باید خشک باشد.
  • بعد از هر بار استفاده از دستگاه، محفظه شیشه‌ای تمیز شود.
  • از برخورد اجسام به دستگاه مخصوصا پنل کنترلی روی دستگاه اجتناب شود.