دستگاه الکتروریسی دمشی پایلوت

دستگاه الکتروریسی دمشی پایلوت

    1. گواهی ارتباط با نانو

    2. 1398/06/01
    3. 1401/06/02
    1. گواهی نانومقیاس

    2. 1398/05/01
    3. 1401/06/02
معرفی کاربرد مشخصات (تجهیزات) کاربرد فناوری نانو در محصول دستورالعمل استفاده و نگهداری ایمنی و بسته بندی

دستگاه الکتروریسی دمشی پایلوت برای تولید نانوالیاف پلیمری / سرامیکی برای کاربردهای مختلف در مقیاس نیمه صنعتی استفاده می‌شود. در دستگاه الکتروریس پایلوت، پارامترها و شرایط الکتروریسی از قبیل پارامترهای ریسنده و کالکتور، فاصله الکتروریسی، سرعت خطی حرکت بستر مورد استفاده، دما و زمان فعالیت دستگاه و مقدار ولتاژ اعمالی (مثبت و منفی) می‌تواند با استفاده از کنترل پنل HMI کنترل شود. این دستگاه، ایمنی بسیار بالایی برای کاربران در رابطه با منابع تامین ولتاژ بالا و حلالهای شیمیایی فراهم می‌کند. دستگاه الکتروریس پایلوت برای پوشش‌دهی بسترهای مختلف، طراحی و ساخته شده است. اعمال ولتاژ بالا به محلول پلیمری، منجر به تشکیل صدها جت پلیمری شده که با حرکت به سمت کالکتور که در بالای ریسنده قرار دارد، به صورت نانوالیاف بر روی آن جمع می شود. در نهایت لایه‌ای از نانوالیاف بر روی کالکتور تشکیل می‌شود.

روش الکتروریسی دمشی سرعتی ۳ برابر بیشتر از روش رایج الکتروریسی دارد. ترکیب نیروی دمش هوا و نیروی الکترواستاتیک قابلیت غلبه بر تنش سطحی بالای محلول پلیمری را دارد بنابراین نرخ تبدیل محلول به نانوالیاف به شکل قابل توجهی افزایش پیدا می‌کند. علاوه بر این، تبخیر محلول توسط دمش هوا سرعت پیدا می‌کند که یکی از شرایط لازم برای تشکیل الیاف پیش از رسیدن جت محلول به جمع‌کننده است. بنابراین، بسیاری از پلیمرهای کاربردی که پیش از این قابلیت الکتروریسی نداشتند، در این روش جدید به راحتی الکتروریسی می‌شوند.

با استفاده از این دستگاه، نانوالیاف در مقیاس نیمه صنعتی بر روی بسترهای مختلف پوشش داده می‌شود. نرخ پوشش‌دهی نانوالیاف با استفاده از این دستگاه بر روی بسترهای مختلف حدود ۴۰۰-۱ متر مربع بر ساعت است.

  • بسیاری از انواع پلیمرهای مختلف از جمله پلیمرهای مصنوعی، طبیعی و زیست تخریب پذیر و یا پلیمر/کامپوزیت می‌‌توانند توسط این دستگاه به نانوالیاف تبدیل شوند.
  • تهیه نانوالیاف از طیف وسیعی از پلیمرها مانند پلیمرهای مصنوعی، طبیعی، زیست تخریب‌پذیر و ... در مقیاس نیمه صنعتی با کنترل کامل پارامترهای الکتروریسی

یکی از ویژگی‌های منحصر به فرد دستگاه الکتروریسی دمشی، انعطاف‌پذیری بالای آن است. با استفاده از این دستگاه امکان کنترل مشخصات مختلف نانوالیاف از جمله تخلخل، شکل، قطر و توانایی گره‌دار شدن وجود دارد. ضمن اینکه الکتروریسی دمشی روشی آسان و مقرون به صرفه بوده و قادر است گستره وسیعی از پلیمرها از قبیل پلیمرهای مصنوعی، طبیعی، زیست تخریب‌پذیر و ... را به نانوالیاف تبدیل کند. جزئیات مشخصات فنی این دستگاه در جدول زیر ارائه شده است.

 

الکتروریسی دمشی یک روش جدید برای تولید نانوالیاف است که در آن از یک نازل هم‌محور متصل به هوای فشرده و ولتاژ بالا برای تولید نانوالیاف استفاده می‌شود. این تکنیک علاوه بر افزایش حجم تولید نانوالیاف به دلیل انعطاف‌پذیری بالا در کنترل فرآیند، منجر به بهبود خواص نانوالیاف تولیدی نیز خواهد شد.

  • محلول پلیمر مورد نظر را در داخل سرنگ‌ها ریخته و در قسمت نگهدارنده سرنگ در سیستم تزریق (پمپ) قرار‌ دهید.
  • نازل‌های هم‌محور الکتروریسی دمشی را در قسمت نگهدارنده نازل قرار دهید.
  • اتصالات لوله محلول را به محل مشخص در نازل‌ها و همچنین سرنگ‌ها وصل کنید.
  • لوله هوا را به محل مشخص در نازل وصل کنید.
  • سر کابل منبع تأمین اختلاف پتانسیل را به نازل مذکور وصل کرده و سپس رول زیرلایه را در محل مشخص شده قرار دهید و سر زیرلایه را به رول جمع‌کن متصل نمایید.
  • درب‌های دستگاه را کاملا بسته و پس از بررسی و اطمینان از اتصال ارت، دستگاه را روشن کرده و از طریق کنترل پنل تعبیه شده در دستگاه، مقادیر پارامترهای مربوطه مانند سرعت تزریق، میزان فشار هوا و ... را وارد نمایید.
  • در نهایت با روشن کردن منبع تأمین اختلاف پتانسیل مثبت و منفی، مقدار ولتاژ را تدریجا به ولتاژ مورد نظر (حدود 25 کیلو ولت) برسانید.
  • چنانچه پس از انجام کارهای ذکر شده در فوق دستگاه به طور صحیح کار کند، محلول پلیمری شروع به ریسیدن کرده و نانوالیاف تولیدی بر روی بستر تشکیل می‌شود.
  • برای اطلاع جامع از نحوه استفاده دستگاه، به کاتالوگ و راهنمای کاربری دستگاه مراجعه بفرمایید.
  • دارای سوئیچ مغناطیسی جهت قطع ولتاژ هنگام باز شدن درب‌های دستگاه
  • خاموش شدن خودکار منبع ولتاژ بالا هنگام تمام شدن محلول
  • عدم امکان روشن شدن منبع ولتاژ بالا در صورت عدم اتصال ارت مناسب