دسته بندی محصولات

دستگاه نیدر

دستگاه نیدر
تعداد رای : ۱

دستگاه نیدر یا خمیر ساز برای اختلاط مؤثر و سریع مواد ویسکوز مانند پلیمرها، چسب‌ها، رزین‌ها با یکدیگر و یا با نانو ذرات معدنی یا آلی و یا با پودرهای آلی و معدنی مورد استفاده قرار می‌گیرد. عملکرد دستگاه نیدر در مقایسه با دیگر دستگاه‌های مشابه مانند اکسترودرهای دو ماردون بسیار بهتر بوده و عملیات اختلاط را با کمترین تنش به مواد، در کمترین زمان و با بالاترین راندمان صورت می‌دهد تا علاوه بر جلوگیری از تخریب مواد به اختلاطی کاملا یکنواخت و کامل بیانجامد. تکنولوژی نیدر آخرین تکنولوژی روز دنیا برای تولید آلیاژهای پلیمری، کامپوزیت‌ها و از جمله نانوکامپوزیت‌ها می‌باشد و این دستگاه قادر است ذرات جامد را تا سایز ذرات اولیه تقلیل داده و سپس وارد شبکه کامپوزیت یا کامپاند نماید.

نیدرهای تولیدی شرکت فناور انرژی دانا در دو نوع متقارن و غیر متقارن طراحی و ساخته شده اند که مورد غیر متقارن برای اولین بار در جهان طراحی و ساخته شده است. مشخصات دستگاه‌های نیدر بسته به ظرفیت و فرآیند مورد انتظار، متفاوت طراحی می‌شود. بخش‌های اصلی تشکیل دهنده دستگاه نیدر عبارتند از گیربکس همزمان دوار و رفت و برگشتی، شفت مرکزی، مارپیچ‌های اختلاط، مارپیچ‌های پیشران، پوسته زون‌های اول، دوم و سوم، اکسترودر پیشران تک ماردون و هد

مجموعه خط تولید نیدر شامل تجهیزات ذیل می‌باشد:

نیدر، اکسترودر پیشران، فیدر دو ماردون، واتر رینگ، درایر سانتریفیوژ، اسکرینر، سیستم کنترل، سیستم خلا، سیستم آب کولینگ مدار بسته

  • تولید نانو کامپوزیت‌ها
  • تولید آلیاژهای پلیمری مهندسی
  • تولید مستر بچ‌های پلیمری
  • تولید کامپاندهای زیست تخریب پذیر
  • تولید کامپاند کاغذ سنگی
  • تولید خمیرهای مورد استفاده جهت تولید آندهای کربنی در صنعت آلومینیوم
  • راکتور واکنش‌های ناهمگن شامل فازهای خمیر، گاز، جامد
  • تولید کودهای شیمیایی نانوساختار
  • تولید خوراک دام نانوساختار
  • تولید خمیرهای نانو ساختار در صنایع دارویی و بهداشتی
  • تولید سوخت‌های جامد
  • بسیاری دیگر از کاربردهای ویژه

جزئیات مشخصات فنی این دستگاه در جدول زیر ارائه شده است.

 

 

 

دستگاه نیدر یکی از پرکاربردترین و موثرترین تجهیزات برای تولید نانوکامپوزیت‌ها بوده و در این راستا در حوزه تجهیزات نانو با این فناوری ارتباط دارد.

  • عدم اعمال تنش‌های حرارتی در حین کار به دستگاه
  • عدم ورود قطعات فلزی مانند پیچ، مهره و ... به داخل دستگاه
  • انجام بازدیدهای دوره‌ای از سطح واسکازین در گیربکس‌ها و گریس کاری به موقع بلبرینگ‌ها
  • گرم سازی دستگاه تا محدوده دمای ذوب مواد پلیمری قبل از راه اندازی
  • برای اطلاع جامع از نحوه استفاده دستگاه، به کاتالوگ و راهنمای کاربری دستگاه مراجعه بفرمایید.
  • بدنه دستگاه تا دمای ۲۰۰ الی ۳۰۰ درجه سانتیگراد گرم شده و لذا از تماس دست با بدنه دستگاه باید اجتناب شود.
  • فشار مواد خروجی از هد دستگاه تا ۱۰۰ بار فشار داشته و لذا از ایستادن در جلوی هد دستگاه در حین کار باید اجتناب شود.

استاندارد های این محصول

  • گواهی ارتباط با نانو

    گواهی ارتباط با نانو

    تاریخ استاندارد : ۱۳۹۸/۰۳/۱۵

    تاریخ اعتبار : ۱۴۰۱/۰۳/۱۶

  • گواهی نانومقیاس

    گواهی نانومقیاس

    تاریخ استاندارد : ۱۳۹۸/۰۳/۱۵

    تاریخ اعتبار : ۱۴۰۱/۰۳/۱۶

نظرات

نظرات

پاسخ به نظــر بازگشت به حالت عادی ثبت نظر

نـــام
ایمیل
نظر شما
کد امنیتی (حروف بزرگ)