دسته بندی محصولات

الکتروریسی آزمایشگاهی

الکتروریسی آزمایشگاهی
تعداد رای : ۳

الکتروریسی از روش های بسیار مستعد و محبوب صنعتی در تولید نانوالیاف پلیمری از محلول های سوسپانسیون (پیش ماده پلیمری) به شمار می رود. این روش از جهاتی، بسیار شبیه نوع مرسوم‌تر خود یعنی ریسندگی خشک (Dry spinning) است که در آن همانند فرآیند اکستروژن، پیش¬ماده پلیمری به داخل یک حدیده (نخ ریس) تزریق شده تا بعد از تبخیر حلال، به رشته و الیاف پلیمری تبدیل شوند. اما در روش الکتروریسی یک تفاوت مهم وجود دارد. چون هدف، تولید الیاف پلیمری ظریف (قطر میکرومتر تا نانومتر) است، واحد نخ ریس باید متشکل از لوله موئین باشد تا بتواند جریان باریکی از محلول پیش ماده پلیمری (قطر کمتر از 1 میلیمتر) را تولید کند. تفاوت دیگر اعمال اختلاف پتانسیل بالا (چند ده کیلو ولت) به واحد نخ ریس است که، محلول قطبیده شده را وا می دارد تا جذب میدان الکتریکی شود. این نیرو، در خلاف جهت نیروی کشش سطحی محلول در لوله موئین عمل می کند. هنگامی که نیروی الکتریکی بر نیروی کشش سطحی غلبه کند، باریکه ای از محلول از لوله موئین به سمت یک صفحه با قطبیت معکوس که جمع کننده نامیده می شود، حرکت کرده و شتاب می گیرد. همچنین توسط یک پمپ تزریق، دبی ورودی محلول به داخل واحد نخ ریس قابل تنظیم است.
اثر مهم دیگر میدان الکتریکی این است هنگامی که حلال تبخیر شد، رشته های باردار پلیمر هنوز در باریکه پیش ماده پلیمری حضور دارند. در نتیجه به دلیل نیروی دافعه الکترواستاتیکی بین ذرات و رشته های پلیمری، باریکه پایداری خود را از دست داده، شروع به گسست، اعوجاج و به اصطلاح حرکت های شلاقی می کند. در نتیجه، باریکه سیلان فوق با قطر اولیه ای در حدود 1 میلیمتر، به صورت پی درپی و بدون وقفه باریک  و باریک تر می شود تا به صفحه جمع کننده برسد. در این صفحه، الیاف پلیمری با حداقل قطر گردآوری می شود. تنظیم مناسب متغیرهای فرآیند الکتروریسی، کلید تولید الیاف بسیار ظریف با قطری از میکرومتر تا نانومتر است.
دستگاه‌های الکتروریسی آزمایشگاهی تمام اتوماتیک قابلیت تولید رنج وسیعی از نانوالیاف پلیمرهای طبیعی، سنتزی و همچنین نانودرات پلیمری و سرامیکی را دارا هستند. همچنین با این دستگاه تولید بسترهای بی‌بافت از نانوالیاف، تولید نانوالیاف آرایش یافته، چندلایه‌های متشکل از نانوالیاف و نیز تولید پیوسته و یا ناپیوسته محصولات متشکل نانوالیاف امکان پذیر است.
دستگاه‌های الکترویسی آزمایشگاهی تمام اتوماتیک این شرکت در 3 مدل اصلی معرفی و عرضه شده اند. این سه مدل عبارت اند از مدل RN/I ، مدل N/VI و مدل RN/X که قابلیت تولید دسته وسیعی از نانوالیاف پلیمرهای طبیعی را دارا هستند. به طور کلی در تمامی مدل های ارائه شده، به دلیل طراحی یکپارچه نرم افزار رابط کاربری و به کارگیری تجهیزات مناسب، امکان تنظیم، تغییر و کنترل تمام متغیرهای فرآیند پیش و حین انجام عملیات امکان پذیر است.
همچنین به دلیل طراحی مدولار و منعطف امکان اعمال هر گونه ویرایش در تجهیزات و ماژول های دستگاه بر اساس نیازمندی های کاربران فراهم شده است. برخی دیگر از قابلیت های مشترک این سه مدل عبارت‌اند از: امکان بهره گیری از کاربرد دوگانه این دستگاه در استفاده به عنوان الکترواسپری، امکان به کارگیری آرایش های مختلف از ریسنده ها و جمع کننده ها، بهره گیری از سامانه های ایمنی نظیر قفل درب ایمنی برای جلوگیری از شوک الکتریکی و نیز سامانه تخلیه ایمن برای تخلیه حلال های سمی و نانوالیاف معلق. جزئیات بیشتر و تفاوت های مدل های معرفی شده در جدول ارائه شده است.
filereader.php?p1=main_c0e865c81cab6a3aa
زمانی که نیرو‌های دافعه الکترواستاتیک بر نیروی کششی غلبه پیدا می‌کند، بسته به شرایط سیستم باعث تخریب، خمش، چرخش و کشیدگی الیاف‌شده و اجتماع این پدیده‌ها یا تک‌تک آن‌ها باعث تبدیل یک جت سیال با قطر میلی‌متری به یک یا چندین جت سیال با قطر در محدوده نانومتری می‌شود. بنابراین، این دستگاه، یکی از دستگاه‌های عمده تولید کننده نانو الیاف می‌باشد.
  • استفاده از سیم برق مناسب
  • بررسی اتصال کابل ولتاژ بالا
  • اطمینان از اتصال مناسب ارت دستگاه
  • قرارگیری دستگاه در فضای مناسب جهت تهویه
  • دارای میکروسوئیچ جهت قطع ولتاژ هنگام باز شدن درب دستگاه
  • هواکش جهت تهویه بخارات حلال‌های آلی
  • دارای کلید قطع اضطراری برق
  • قفل درب ایمنی برای جلوگیری از شوک الکتریکی 
  • سامانه تخلیه ایمن برای خروج ایمن حلال¬های سمی و نانوالیاف معلق از داخل دستگاه

استاندارد های این محصول

  • گواهی نانومقیاس

    گواهی نانومقیاس

    تاریخ استاندارد : ۱۳۹۵/۱۲/۱۸

    تاریخ اعتبار : ۱۳۹۸/۱۲/۱۷

نظرات

نظرات

پاسخ به نظــر بازگشت به حالت عادی ثبت نظر

نـــام
ایمیل
نظر شما
کد امنیتی (حروف بزرگ)