الکتروریسی صنعتی

الکتروریسی صنعتی
تعداد رای : ۲

یکی از روش‌های کارآمد تولید نانوالیاف پلیمری چه در مقیاس صنعتی و چه تحقیقاتی، استفاده از فناوری الکتروریسی است. پیش‌‌ماده پلیمری ورودی فرآیند فوق می‌‌تواند به صورت محلول‌ و یا مذاب پلیمری باشد. در این فناوری سعی می‌‌شود به کمک یک میدان الکتریکی با قدرت کافی، ابتدا سیلان باریکی از مایع (پیش‌‌ماده پلیمری) ایجاد شده و سپس در ادامه با ناپایدارسازی سیلان فوق، نانوالیاف پلیمری تولید گردد.
یک سامانه الکتروریسی از 3 واحد اصلی تشکیل شده است: 1- واحد نخ‌ریس متصل به یک منبع تغذیه ولتاژ بالا جریان مستقیم (چند ده کیلو ولت)، 2- پمپ تزریق و 3- صفحه جمع‌کننده با قطبیت الکتریکی معکوس نسبت به واحد نخ‌‌ریس. مکانیزم سامانه الکتروریسی مختصراً به این شرح است: پمپ تزریق، دبی مشخصی از پیش‌‌ماده پلیمری را به داخل واحد نخ‌‌ریس اعمال می‌‌کند. واحد نخ‌‌ریس که معمولاً شامل یک لوله مویین است، می‌‌تواند جریان پیوسته‌‌ای از مایع به قطر اولیه حدود 1 میلیمتر (یا حتی کمتر) ایجاد کند. با اعمال اختلاف پتانسیل بالا، نیروی الکتریکی بر نیروی کشش سطحی مایع داخل لوله مویین غلبه کرده و شارش جریان مایع آغاز می‌‌گردد. حضور میدان الکتریکی، جریان جت مایع باردار شده را در جهت صفحه جمع کننده شتاب می‌‌بخشد. هنگامی که حلال خشک و یا مذاب پلیمری سرد شد، حضور بارهای الکتریکی القا شده در پیش‌‌ماده پلیمری سبب ایجاد نیروی دافعه الکترواستاتیکی قوی بین رشته‌‌های پلیمری می‌‌شود. سپس نیروی دافعه فوق، جت پیش‌‌ماده پلیمری را ناپایدار کرده و سبب ایجاد یک سری حرکت‌‌های شلاقی، کش و قوس آمدن‌‌های پی‌‌درپی و نهایتاً باریک شدن جت پلمیری می‌‌شود. جت پلیمری هنگامی که به صفحه جمع کننده می‌‌رسد، الیاف پلیمری در کوچک‌‌ترین قطر خود، شکل خواهند گرفت. با تنظیم متغیرهای فرآیند الکتروریسی، می‌‌توان الیافی با قطر نانو تولید کرد.
بسیاری از انواع پلیمرهای مختلف از جمله پلیمرهای مصنوعی ، طبیعی و زیست تخریب پذیر ویا پلیمر/کامپوزیت می‌‌تواند توسط این دستگاه در مقیاس صنعتی به نانوالیاف تبدیل شوند.
این دستگاه دارای سه مدلNA-NF line 4H 1000W، NA-NF line 4H 1600W و NA-NF Lab1H 30Wاست. دو مدل اولیه این دستگاه در واقع یک خط تولید نانوالیاف پلیمری در مقیاس صنعتی است. این خط شامل سیستم خوراک زیرلایه با عرض حداکثر 100 سانتیمتر (برای مدل اول) و 160 سانتیمتر (برای مدل دوم) است و بطور پیوسته می‌‌تواند لایه‌‌های نانوالیافی را با ضخامت‌‌های متفاوت برروی منسوج بی‌‌بافت لایه نشانی کند. انواع پلیمرهای قابل انحلال در آب یا حلال‌‌های آلی، قابلیت تولید نانوالیاف در این دستگاه را دارند. مدل سوم، یک دستگاه الکتروریسی غیر نازلی پیشرفته است که توان تولید نانوالیاف را در مقیاس زیاد فراهم می‌‌کند. این مدل مشتمل بر سیستم خوراک زیرلایه با عرض حداکثر 30 سانتیمتر است و بطور پیوسته می‌‌تواند لایه‌‌های نانوالیافی را با ضخامت‌‌های متفاوت برروی منسوج بی‌‌بافت لایه نشانی کند. مهمترین اشتراک این 3 مدل توانایی آن‌‌ها در تولید انبوه نانوالیاف (در مدل دوم، سرعت تولید تا 4800 برابر مدل‌‌های آزمایشگاهی ذکر شده است)، قابلیت ارتقا حجم تولید و کاربرپسند بودن آن ذکر شده است. برخی جزئیات دیگر در جدول ذکر شده است
filereader.php?p1=main_9a555403384fc12f9
زمانی که نیرو‌های دافعه الکترواستاتیک بر نیروی کششی غلبه پیدا می‌کند، بسته به شرایط سیستم باعث تخریب، خمش، چرخش وکشیدگی الیاف‌ شده و اجتماع اینپ دیده‌ها یاتک‌تک آن‌ها باعث تبدیل یک جت سیال با قطرمیلی‌متری به یک یا چندین جت سیال با قطر در محدوده نانومتری می‌شود. بنابراین، این دستگاه، یکی از دستگاه‌های عمده تولید کننده نانو الیاف می‌باشد.
  • استفاده از سیم برق مناسب
  • بررسی اتصال کابل ولتاژ بالا
  • اطمینان از اتصال مناسب ارت دستگاه
  • قرارگیری دستگاه در فضای مناسب جهت تهویه
  • دارای میکروسوئیچ جهت قطع ولتاژ هنگام باز شدن درب دستگاه
  • هواکش جهت تهویه بخارات حلال‌های آلی
  • دارای کلید قطع اضطراری برق

استاندارد های این محصول

  • گواهی نانومقیاس

    گواهی نانومقیاس

    تاریخ استاندارد : ۱۳۹۵/۱۲/۱۸

    تاریخ اعتبار : ۱۳۹۸/۱۲/۱۷

نظرات

نظرات

پاسخ به نظــر بازگشت به حالت عادی ثبت نظر

نـــام
ایمیل
نظر شما
کد امنیتی (حروف بزرگ)