توزیع یکنواخت نانوذرات Al_۲O_۳، نانو کامپوزیت آرترود را به یک انتخاب مناسب برای استفاده در شرایط سخت تبدیل کرده است. هنگامی که هدایت بالا و مقاومت سایشی مورد نیاز است (مخصوصاً در دماهای بالا) نانوکامپوزیت آرترود کارایی خیره‌کننده‌ای از خود نشان می‌دهد. برای مثال نازل جوش تماسی در جوش‌کاری زیر پودری قوس نیازمند هدایت حرارتی بالا، مقاومت سایشی و پایداری ساختاری در دمای بالا می‌باشد. نانوکامپوزیت آرترود تمامی این نیازمندی‌ها را پوشش می‌دهد و می‌تواند یک جایگزین عالی برای آلیاژهایی از قبیل برلیم- مس یا کرم – زیرکنیوم – مس باشد. این محصول در مقایسه با آلیاژهای Cu-Cr-Zr طول عمر حداقل دو برابر نشان داده و در مقایسه با آلیاژهای برلیم- مس نیز در صنایع نفت و گاز قیمت تمام شده و طول عمر بالاتری نشان می‌دهد.

نانوذرات Al_۲O_۳، نانو کامپوزیت آرترود را به یک انتخاب مناسب برای استفاده در شرایط سخت تبدیل کرده است. هنگامی که هدایت بالا و مقاومت سایشی مورد نیاز است (مخصوصاً در دماهای بالا) نانوکامپوزیت آرترود کارایی خیره‌کننده‌ای از خود نشان می‌دهد.
میزان "سختی" و "رسانایی الکتریکی" این محصول مطابق با استاندارد بین المللی "Resistance welding -- Materials for electrodes and ancillary equipment" به شماره ISO 5182:2016 مورد ارزیابی قرار گرفتند که نتایج آن مطابق جدول زیر می‌باشد:

	سختی (HRB)	رسانایی الکتریکی (%IACS)
حد قابل قبول استاندارد	82	76
نمونه شاهد	39	101.4
نمونه نانو	85	80.57

"سختی" نمونه با اندازه‌گیری مقاومت سطح، در مقابل فرورونده محاسبه می‌شود. طبق نتایج، "سختی" نمونه نانو کامپوزیتی افزایش یافته و علاوه بر آن این سختی در محدوده پذیرش استاندارد ISO 5182 قرار دارد. همانطور که انتظار می‌رفت نانو کامپوزیت شدن "هدایت الکتریکی" مس را از IACS% 101.4 به IACS% 80.57 کاهش داده است اما همچنان این عدد در محدوده پذیرش استاندارد ISO 5182  قرار می‌گیرد.
جهت دریافت اطلاعات بیشتر در خصوص کارایی این محصول فایل پیوست را مطالعه نمایید.