رنگ پودری ضد خوردگی حاوی نانو ذرات سیلیس

رنگ پودری ضد خوردگی حاوی نانو ذرات سیلیس
تعداد رای : ۱۶

خوردگی یک فرایند طبیعی است که فلز خالص را به یک‌شکل اکسیدی یا هیدروکسیدی پایدار‌تر از قبیل تبدیل می‌کند. این فرایند تخریب تدریجی مواد (معمولاً فلزات) به‌وسیله واکنش شیمیایی آن‌ها با محیط اطراف رخ می‌دهد. خوردگی باعث تحلیل رفتن خواص کارآمد مواد شامل استحکام، ظاهر و نفوذپذیری نسبت به مایعات و گاز‌ها می‌گردد. بسته به نوع فلز و محیط اطراف آن، پوشش‌های مقاوم در برابر خوردگی، میزان خوردگی را کاهش می‌دهند. سیلیکا به‌واسطه دارا بودن الکترون‌های آزاد خیلی کم، مقاومت عالی در برابر خوردگی، پایداری گرمایی و رسانایی کم، یک ماده عالی ضد خوردگی به شمار می‌رود. بی‌اثر بودن و هزینه پایین تولید سیلیکا باعث می‌شود از آن به‌عنوان یک پرکننده و عامل افزایش حجم مناسب برای رنگ یاد شود. اضافه کردن سیلیکا به رنگ، بدون اثر گذاشتن بر روی رنگ، بافت باکیفیتی را در آن ایجاد می‌کند و باعث جان گرفتن رنگ می‌شود.
رنگ‌های مقاوم در برابر خوردگی از اسکلت ساختمان‌ها در برابر عوامل خورنده خارجی از قبیل آب یا اکسیژن که به‌آرامی فولاد را از بین می‌برند محافظت می‌کنند. آن‌ها همچنین بر روی سازه‌های فولادی در صنایع نفت و گاز و علاوه بر آن در ایستگاه‌های برق، پل‌ها، کارخانه‌های تولید سلولز، کارخانه‌های کنسرو ماهی و غیره به کار می‌روند.
این محصول به‌عنوان رنگ پودری حاوی نانوذرات سیلیکا با ساختار کریستالی آمورف شناخته می‌شود. اندازه متوسط ذرات سیلیکا ۴۸ نانوم‌تر می‌باشد. این محصول بهبود مقاومت در برابر خوردگی را به‌واسطه حضور نانوذرات سیلیکا از خود نشان می‌دهد.
اضافه کردن نانوذرات سیلیکا به رنگ‌ها می‌تواند سختی آن‌ در مقیاس ماکرو و میکرو، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر خراش و شرایط آب و هوایی را بهبود ببخشد. ضریب مقاومت در برابر خوردگی هنگامی‌که نانوذرات در محیط رنگ پراکنده می‌شوند بهبود می‌یابد. بااین‌وجود الاستیسیته رنگ‌ها کاهش می‌یابد که این مستلزم مقاومت در برابر متورم شدن و چروک شدن رنگ با تغییرات دما و رطوبت می‌باشد.
میزان "مقاومت در برابر خوردگی" این محصول مطابق با استاندارد بین المللی "Standard Practice for Operating Salt Spray (Fog) Apparatus" به شماره ASTM B117 مورد ارزیابی قرار گرفت که نتایج آن مطابق جدول زیر می‌باشد:

مقاومت در برابر خوردگی
نمونه شاهد
بروز تاول زدگی و زنگ زدگی
نمونه نانو
عدم مشاهده تاول زدگی و زنگ زدگی
پدیده خوردگی، واکنش شیمیایی یا الکتروشیمیایی بین یک ماده، معمولا یک فلز، و محیط اطراف آن می‌باشد که به تغییر خواص ماده منجر خواهد شد. خوردگی از مهمترین مشکلاتی است که صنایع مختلف با آن روبرو هستند و مقابله با آن هزینه زیادی را به خود اختصاص می‌دهد. برای بررسی مقاومت به خوردگی نمونه‌ها از روش آزمون "مه نمکی" طبق استاندارد ASTM B117 استفاده شد. در این آزمون پوشش در یک محیط خورنده تشدید شده با غلظت 5% کلرید سدیم قرار گرفته و مقایسه بین پوشش‌ها در زمان‌های یکسان انجام شد. تحلیل نتایج با استناد به استاندارد ASTM نشان می‌دهد نمونه شاهد که فاقد نانوذرات سیلیس است در طول آزمون دچار تخریب شده و نشانه‌های تاول و زنگ زدگی در نمونه مشاهده شده است درحالیکه نمونه نهایی در طول انجام آزمون تخریب نشده و مقاومت بالاتری از خود نشان داده است. این نتایج بهبود خواص مقاومت به خوردگی محصول نهایی در اثر افزودن نانوذرات را نشان می‌دهد.
جهت دریافت اطلاعات بیشتر در خصوص کارایی این محصول فایل پیوست را مطالعه نمایید.
این محصول به روش الکترواستاتیک اعمال می‌شود و بعد از اعمال رنگ می‌بایست در دمای مناسب پخت شود.
در صورت بلع این محصول بلافاصله دهان خود را بشویید و آب بنوشید. در موارد تماس چشمی چشم را با آب شستشو دهید. در موارد تماس باپوست نیز از شستشو با آب استفاده کنید. 
قابل‌ذکر است که به دلیل جدید بودن فناوری نانو جنبه‌های ایمنی و بهداشتی محصولات تولیدشده با این فناوری به‌طور کامل موردبحث و بررسی مراجع ذیصلاح قرار نگرفته است. 
این محصول در بسته‌بندی‌های مختلف در دسترس است.

استاندارد های این محصول

  • گواهی نانومقیاس

    گواهی نانومقیاس

    تاریخ استاندارد : ۱۳۹۴/۱۰/۱۵

    تاریخ اعتبار : ۱۳۹۵/۱۰/۱۵

نظرات

نظرات

پاسخ به نظــر بازگشت به حالت عادی ثبت نظر

نـــام
ایمیل
نظر شما
کد امنیتی (حروف بزرگ)